在國內(nèi)，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)資源主要集中于多晶硅提純、多晶硅鑄錠、切片、太陽能電池片以及組件等環(huán)節(jié)。在這些生產(chǎn)工藝中，超純水、電源和特氣成為主要的動力需求來源。通常情況下，在電子產(chǎn)品的制造周期里，約 20% 的生產(chǎn)過程離不開超純水;在濕法工藝設備所使用的流體中，超純水占比超過 50%。并且，隨著環(huán)保要求的日益嚴格，這一占比還在持續(xù)攀升，由此可見超純水在太陽能光伏行業(yè)中的重要地位。
超純水設備在光伏行業(yè)中扮演著關鍵角色，為其提供了不可或缺的動力支持。該設備運用高效反滲透技術與 EDI 設備，將新型反滲透膜分離技術和 EDI 技術相結(jié)合來制備超純水。相較于傳統(tǒng)工藝，此工藝具備運行成本低、運行可靠性高的特點。其整體化程度高，易于擴展，只需增加膜的數(shù)量就能提升處理量。設備自動化程度高，一旦遭遇故障會立即自動停機，具備完善的自動保護功能。膜組件由復合膜卷制而成，擁有較高的溶質(zhì)分離率和透過率，同時能耗低、水利用率高，進一步降低了運行成本。
超純水設備的具體優(yōu)勢如下：
無需酸堿再生：在傳統(tǒng)混床中，樹脂需要借助化學藥品酸堿進行再生，這一過程不僅會產(chǎn)生大量需要處理的廢酸廢堿，還伴隨著繁重的工作任務。而 EDI 技術的應用，徹底消除了酸堿再生環(huán)節(jié)，既減少了對環(huán)境的污染，又降低了工作強度。
連續(xù)、簡便的操作：在混床操作中，由于每次再生以及水質(zhì)的變化，致使操作過程變得繁雜。與之不同的是，EDI 設備的產(chǎn)水過程穩(wěn)定且連續(xù)，不存在復雜的操作流程，極大地提高了生產(chǎn)效率。
降低安裝要求：超純水處理設備采用積木式結(jié)構(gòu)設計，可依據(jù)場地的實際高度和空間靈活度進行合理構(gòu)造。其模塊化的設計理念，使得 EDI 設備在生產(chǎn)運行時，維護工作變得更加便捷。
光伏產(chǎn)業(yè)作為以半導體技術和新能源需求為根基的朝陽產(chǎn)業(yè)，已然成為未來全球產(chǎn)業(yè)競爭的關鍵領域。超純水設備憑借自身顯著優(yōu)勢，為光伏產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展注入了強勁動力 。
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